[UV涂料固化]影響UV漆固化效果的因素有哪些？ 看UVLED固化機(jī)廠家三昆科技怎么說

UVLED固化機(jī)用于UV涂料的固化
隨著UV材料的發(fā)展和UVLED固化發(fā)展的成熟，并響應(yīng)環(huán)保政策，UV涂料的應(yīng)用也開始普及。 目前，許多印刷，噴涂和裝飾制造商已開始用UV涂料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的溶劑涂料。
UVLED固化機(jī)廠家，三昆科技還擁有用于生產(chǎn)UV涂料的固化設(shè)備。 我對UV漆固化問題也有更好的了解。 今天，我將與您分享UV漆固化效果的影響因素是什么，希望對您有所幫助！

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影響UV漆固化效果
1，使用UVLED固化機(jī)時(shí)的主要因素，固化溫度對大多數(shù)UV漆涂層的固化速度具有決定性的影響。

當(dāng)固化溫度太低時(shí)，溶劑揮發(fā)和化學(xué)反應(yīng)緩慢，UV漆涂層涂層難以固化； 升高溫度可以加速溶劑揮發(fā)和水蒸發(fā)，加速UV漆涂層氧化反應(yīng)和熱化學(xué)反應(yīng)，加速UV漆涂層固化速度。 但是溫度不能無限地升高，因?yàn)闇囟扰c固化速度不成正比。 當(dāng)固化溫度太高時(shí)，固化速度不會顯著提高，但會使UV漆膜發(fā)黃或變暗。

不僅如此，UVLED固化溫度還會在涂料固化過程中影響基材。 加熱基材時(shí)，水分含量會發(fā)生變化，并且基材會收縮變形，甚至翹曲和破裂。 對于揮發(fā)性漆涂料，當(dāng)固化溫度超過60℃時(shí)，溶劑將劇烈蒸發(fā)，并且表面層將快速干燥。 當(dāng)內(nèi)部溶劑蒸氣到達(dá)表面層時(shí)，容易產(chǎn)生氣泡。 因此，固化溫度通常不應(yīng)超過60℃。

2，固化UV漆時(shí)，空氣濕度空氣濕度應(yīng)適當(dāng)。

如果溫度太高，則UV漆涂層中水的蒸發(fā)速率將降低，溶劑的蒸發(fā)速率將降低，這將減慢涂料的固化速度。 大多數(shù)UV涂料最適合在相對濕度為45％至60％的空氣中固化。 如果干燥和固化處的空氣潮濕，則UVLED固化過程不僅會非常緩慢，而且形成的漆膜會變得模糊并且會出現(xiàn)其他缺陷。 當(dāng)相對濕度高時(shí)，涂層易于“變白”。 由于使用油基涂料，當(dāng)相對濕度超過70％時(shí)，對涂料固化速度的影響比溫度影響更大。
UV漆涂層在UVLED固化機(jī)的固化過程中，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力與其相對濕度有關(guān)。3.通風(fēng)條件。

固化UV涂料時(shí)，必須采取相應(yīng)的通風(fēng)措施，以確保涂料表面上的適當(dāng)空氣流通，及時(shí)排空溶劑蒸氣和增加空氣流通可以減少固化時(shí)間，提高固化效率并確保固化質(zhì)量。

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